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項目背景

1. 三諾生物傳感器湖南廠區物料轉運項目,AGV主要實現產品從產線-待檢區-提升機滾筒的中轉運輸功能,AGV在搬運過程中需要與線邊對接,并需要兼容人工+智能雙重叫料功能能實現物。AGV智能管理系統不僅能自主實現物料的轉運,也能時刻監測管理物料情況。
2. 項目的難點概括:該項目要求進行多個線邊設備對接,含滾筒及提升機,需實現人工+自動叫料兩種模式。
3. 佳順AGV提供的功能和收益:佳順AGV實現了產線-待檢區-提升機滾筒線的有機融合,每個流程環環相扣,有利于對現場物料的跟蹤管理,同時操作人員只需要在源頭啟動任務即可完成一整個流程的運行,大大降低企業的人員投入,有助于推動企業智造進程。

項目特點

作業環境復雜
現場設備擺放較為密集,人工搬運,容易造成人員財物的損失。
對接流程多樣化
搬運過程中涉及多個流程的對接,產線-待檢區-提升機滾筒線,對操作精度有極高的要求,容易因認為人為操作失誤而損壞設備。
運維成本高
由于人工操作設備,會存在不少的違規操作現象,容易造成設備的嚴重傷害,后期維護費用高居不下,且影響生產進程,不利于企業的可持續發展。

項目方案

1、該項目應用了 SLAM導航叉車AGV及AGV智能管理系統、 套庫位管理系統等。
2、以人工叫料和系統自主叫料相結合,建立完善的雙通道叫料系統。
3、佳順AGV智能管理系統+WMS庫位管理系統完美結合,實現智能化調度及智慧倉儲。

方案優勢

01
智能算法
強大的AI智能算法,能實現大規模集群的并發調度,同時能做到實時路徑優化,避免死鎖和擁堵,保證機器人的高效行駛。
02
快速部署
簡易的任務流程配置,實現軟件的快速部署。
03
空間優化
極限的空間利用,針對狹窄空間有專門的處理技術。
04
大數據分析
大數據平臺,從不同維度為客戶統計和分析報表。

客戶收益

降低設備投入成本
柔性化流程改善,節約成本200萬
提高良品率和準確率
不良率降低60%,減少搬運過程中的物料損壞。運輸準確率提高至99%,滿足全線滿產峰值需求。
智能化管理
實現庫位、路徑、任務分配最優化。
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